上海吹塑加工是熱塑性塑料的重要加工方法之一,用擠出、注射等方法制出管狀型胚,然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態的型還內腔中,使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。
吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙爆的誕生和上海吹塑加工機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數干升,有的生產已采用了計算機控制。
上海吹塑加工的應用
吹塑制品廣泛應用于各行業,尤其是飲料及藥品包裝業得到大量的應用,玩具業應用亦很廣泛,如:吹制嬰兒奶瓶,中空浮水件,圣誕節燈罩,玩具游船,兒童學行車配件及一些大型玩具,如滑梯軌道、基座等。
上海吹塑加工的產品設計要點:
1、一般來說,吹塑制品的拐角,棱角處都要做成R過渡,因為尖角處的歐脹比比較大容易造成壁厚不均勻,另外銳角處也容易產生壓力開裂;
2、隨著制品要求不同,亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結構設計;
3、另外,對玩具類產品吹塑制品更偏重對安全性及物理測試(拉、扭、挑及應力開裂的考量),而對容器類制品,則更注重耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。
常見故障的排查:
1、引膜困難
故障分析及排除方法:
(1) 機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時,都會引起牽引困難,應適當調 整機頭溫度。
(2) 口模出料不均勻。應調整口模間隙,使周邊間隙均勻。同時,適當調節機頭連接器溫度,使之與機身溫度相協調。
(3) 熔料中含有焦料雜質。應凈化原料及清理機頭和螺桿。
(4) 擠出工藝條件控制不當。應適當調整工藝條件。幾種常用塑料吹塑薄膜的擠出 工藝條件如表3-1所示。
2、泡管歪斜 故障分析及排除方法:
(1) 機身及口模溫度太高。應適當降低。
(2) 機頭連接器溫度太高。應適當降低。
(3) 口模出料不均勻,薄膜厚薄不均。應適當調整口模間隙及機頭連接器溫度。
3、泡管呈蘆形
故障分析及排除方法:
(1) 泡管呈規律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力太小,或牽引輥的轉速受到機械 傳動阻力規律性變化的影響所致。對此,應適當增加牽引輥的夾緊力,檢修牽 引裝置的機械傳動部分,使牽引輥的轉速平穩。
(2) 泡管呈無規律的葫蘆形是由于牽引速度不穩定,以及冷卻風環的風壓太大。對 此,應調整
牽引速度,使其運行穩定;風環的風壓應適當降低。