上海吹塑加工是熱塑性塑料的重要加工方法之一，用擠出、注射等方法制出管狀型胚，然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態(tài)的型還內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙爆的誕生和上海吹塑加工機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)干升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。
上海吹塑加工的應(yīng)用
吹塑制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如：吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游船，兒童學行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。
 
上海吹塑加工的產(chǎn)品設(shè)計要點：
1、一般來說，吹塑制品的拐角，棱角處都要做成R過渡，因為尖角處的歐脹比比較大容易造成壁厚不均勻，另外銳角處也容易產(chǎn)生壓力開裂;
2、隨著制品要求不同，亦可增加一些抗壓、拉、扭方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計;
3、另外，對玩具類產(chǎn)品吹塑制品更偏重對安全性及物理測試(拉、扭、挑及應(yīng)力開裂的考量)，而對容器類制品，則更注重耐壓、耐腐蝕及有良好的阻透性的要求。
 
常見故障的排查：
1、引膜困難
故障分析及排除方法：

（1） 機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應(yīng)適當調(diào) 整機頭溫度。
（2） 口模出料不均勻。應(yīng)調(diào)整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時，適當調(diào)節(jié)機頭連接器溫度，使之與機身溫度相協(xié)調(diào)。
（3） 熔料中含有焦料雜質(zhì)。應(yīng)凈化原料及清理機頭和螺桿。
（4） 擠出工藝條件控制不當。應(yīng)適當調(diào)整工藝條件。幾種常用塑料吹塑薄膜的擠出 工藝條件如表3-1所示。
 
2、泡管歪斜 故障分析及排除方法：
 （1） 機身及口模溫度太高。應(yīng)適當降低。
 （2） 機頭連接器溫度太高。應(yīng)適當降低。
 （3） 口模出料不均勻，薄膜厚薄不均。應(yīng)適當調(diào)整口模間隙及機頭連接器溫度。
 
3、泡管呈蘆形
 故障分析及排除方法：
 （1） 泡管呈規(guī)律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機械 傳動阻力規(guī)律性變化的影響所致。對此，應(yīng)適當增加牽引輥的夾緊力，檢修牽 引裝置的機械傳動部分，使牽引輥的轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。
 （2） 泡管呈無規(guī)律的葫蘆形是由于牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風環(huán)的風壓太大。對 此，應(yīng)調(diào)整
 
牽引速度，使其運行穩(wěn)定；風環(huán)的風壓應(yīng)適當降低。